渣漿泵(beng)數值模(mo)拟計算(suan)結果與(yǔ)分析
2025/12/27 來(lái)源： 作者(zhe)：佚名 浏(liu)覽次數(shu)：643
渣漿泵(beng)數值模(mo)拟計算(suàn)結果與(yǔ)分析：
選(xuan)擇在相(xiàng)同工況(kuàng)下不同(tong)的固體(tǐ)顆粒直(zhí)徑來分(fen)析顆粒(li)濃度分(fen)布的變(biàn)化，顆粒(li)濃度通(tong)過數值(zhi)模拟給(gěi)🈲出的顆(ke)粒相體(ti)積分❗數(shu)來反映(yìng)。分析得(dé)出在不(bu)同的顆(ke)粒直徑(jing)下顆粒(lì)的濃度(dù)分布是(shì)不同的(de)，數值模(mó)拟的結(jie)果從模(mo)拟結果(guǒ)🈲可知，對(duì)于渣漿(jiāng)泵中固(gu)體的濃(nóng)度分布(bù)，在相同(tóng)的葉輪(lún)結構參(cān)數條件(jiàn)下，不同(tong)的顆粒(li)粒徑下(xià)在葉輪(lún)内濃度(dù)分布‼️是(shì)不同的(de)，但是能(néng)呈現一(yī)定的變(bian)化規律(lü)。根據圖(tu)示可以(yi)看出具(jù)有以下(xià)幾點特(tè)征：
(1)葉片(pian)頭部及(ji)出口處(chù)且靠近(jìn)葉片背(bèi)面處的(de)顆粒體(tǐ)積分數(shù)一般都(dou)比較大(dà)，即漿體(ti)的相對(dui)濃度較(jiao)高，因而(ér)可以認(ren)定這兩(liǎng)處是比(bǐ)較容易(yi)發生磨(mo)損的地(di)方🔴，這與(yǔ)實際葉(yè)輪磨損(sun)情況是(shì)一💯緻的(de)。
(2)随着顆(kē)粒直徑(jing)的增大(da)，固體顆(kē)粒越來(lái)越趨向(xiàng)于葉片(piàn)的💯工♈作(zuo)面，因而(ér)造成葉(ye)片工作(zuo)面上的(de)固體顆(kē)粒的體(ti)積分數(shù)增大，由(you)于固🐆體(ti)顆粒的(de)增多，工(gōng)作面發(fā)生磨損(sǔn)的可能(neng)性也逐(zhu)漸增大(da)。
(3)随着固(gù)體顆粒(lì)直徑的(de)增大，固(gu)體顆粒(li)的最大(da)體積分(fen)數增大(da)♌即顆粒(li)濃度增(zēng)大，因而(er)随着顆(ke)粒直徑(jìng)的增大(dà)，固體體(ti)積分數(shù)💜最大處(chù)越容易(yi)發生磨(mó)損。
(4)固體(ti)顆粒的(de)最大體(tǐ)積分數(shù)即顆粒(lì)濃度分(fen)布與葉(yè)😘輪的結(jié)構參數(shu)有較大(da)的關系(xì)，尤其與(yu)葉片工(gong)作面的(de)進出口(kou)安放角(jiǎo)、包角、工(gōng)作面型(xíng)線和背(bèi)面型線(xiàn)相關，在(zài)設計時(shi)，要引起(qi)足夠的(de)注意。
