渣漿泵生産廠家--渣漿泵葉輪防腐技術
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渣漿泵生産(chǎn)廠家--渣漿泵葉輪(lún)防腐技術

  來源:   作(zuo)者:佚名
渣漿泵生(shēng)産廠家--渣漿泵葉(yè)輪防腐技術

1、針對(dui)不同工作環境,合(hé)理選擇不同鑄造(zao)材質

       在酸性強腐(fu)蝕環境,葉輪可選(xuǎn)用耐腐蝕不鏽鋼(gang)鑄件,比如1Cr13、2Cr13、ZG1Cr18Ni9 Ti ,或者用(yong)鋁青銅。在腐蝕性(xing)不嚴重的場合(pH>8)或(huo)中性環境,可選用(yòng)球墨鑄鐵或鑄鋼(gāng)。在含固體顆粒多(duo)的工況,葉輪可選(xuan)用耐磨蝕性的材(cai)料,比如含矽14.5%的高(gao)矽鐵硬化合金,或(huo)含鉻15%~30%的高鉻鑄鐵(tie)這些,都是抗磨蝕(shí)性好的材料。在海(hai)水環境中運行的(de)渣漿泵,葉輪盡量(liang)選用青銅或钛、钼(mù)和鎳鉻钼合金等(děng)材料。另外海水的(de)導電性強,要盡量(liang)避免葉輪的異種(zhong)金屬接觸腐蝕與(yǔ)縫隙腐蝕。

       2、提高葉(yè)輪制造工藝

       葉輪(lun)鑄件應盡量減少(shao)砂眼、氣孔、夾渣、裂(liè)紋等缺陷,對于焊(han)接葉輪要保證焊(hàn)縫質量,嚴格按照(zhao)标準進行探傷檢(jiǎn)驗。另外在葉輪表(biǎo)面進行噴丸、滲碳(tàn)、滲氮、高頻淬火等(deng)強化處理,可使葉(yè)輪表面硬度大于(yú)HB250,有效提高抗磨蝕(shi)效果。

HH系列高揚程(chéng)渣漿泵

       3、非金屬塗(tú)層法

       陶瓷、玻璃或(huo)複合尼龍等非金(jin)屬材料,經過一定(ding)的配方和工藝處(chu)理,将其噴塗在葉(yè)輪被腐蝕表面進(jin)行修複。這種表面(mian)保護方法具有粘(zhān)結力強、操作簡單(dān)、抗腐蝕性能較好(hǎo)等特點,防止了渣(zha)漿泵過流部件被(bèi)磨蝕,但是在使用(yòng)過程中要注意配(pèi)方恰當和處理工(gong)藝到位,否則會影(ying)響表面處理效果(guǒ)。對于新葉輪可在(zài)其表面噴塗環氧(yǎng)金剛砂面層,保護(hu)葉輪葉片流道不(bu)受磨蝕。

       4、合金粉末(mo)噴焊法

       噴焊法是(shì)随着低熔點粉末(mo)材料的研制,成功(gong)而在噴塗和堆焊(han)基礎上發展起來(lái)的一種金屬表面(miàn)保護技術。由于噴(pen)層經曆重熔過程(chéng),塗層緻密無孔,表(biao)面光滑平整,厚度(du)易于控制,抗磨蝕(shi)性能好,具有節約(yue)材料、質量好、效率(lǜ)高的優點。噴焊層(ceng)表面硬度可高達(dá)HRC60~70 ,可以幾倍甚至十(shí)幾倍延長渣漿泵(beng)葉輪的使用壽命(mìng)。

       5、補焊法

       焊腐蝕部(bu)分,經打磨抛光後(hou)使用,壽命一般可(kě)提高3~5倍。利用不鏽(xiù)鋼焊條的堆焊法(fa)可保證焊層與基(jī)體有很高的結合(he)強度,對于提高抗(kàng)磨蝕性能效果特(te)别顯著。但這種方(fāng)法對葉輪基體材(cai)料的可焊性要求(qiu)高,在焊接工藝上(shang)有一定的難度。補(bǔ)焊法沖淡率大,焊(han)層厚而不均勻,且(qie)加工餘量大。



發(fā)表日期:2025/12/27  浏覽次數(shù):627

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