液下渣(zhā)漿泵的裝配(pèi)與拆卸
來源(yuan)： 作者：佚名
YZ型(xing)液下泵裝配(pèi)順序
（1）将軸承(chéng)分别裝在軸(zhou)承盒和軸承(cheng)座上。
（2）将毛氈(zhan)圈裝在軸承(cheng)端蓋甲、丙和(hé)軸承盒上。
（3）将(jiang)軸承端蓋乙(yǐ)、丙裝在軸承(chéng)座上并用螺(luo)栓緊固。
（4）将裝(zhuang)好軸承的軸(zhou)承盒穿在軸(zhóu)上，擰上圓螺(luo)母，并将軸🥵承(cheng)端蓋甲緊固(gù)在軸承盒上(shàng)。
（5）将軸裝入軸(zhóu)承座，用螺栓(shuān)固定，擰上調(diao)整螺釘，并将(jiang)💰軸承✏️安裝在(zài)支承座上，将(jiang)擋水圈套在(zài)下部軸承處(chu)☁️的适✂️當位置(zhi)。
（6）将聯接管固(gu)定在軸承座(zuo)上，并在聯接(jie)管下部裝上(shang)泵蓋，在軸下(xia)部裝上葉輪(lún)并擰緊，依次(ci)裝上泵體前(qian)蓋，并螺栓固(gù)定，用軸承盒(he)處的調整螺(luo)釘調整葉輪(lún)與前蓋間的(de)間隙，（控制在(zài)1--1.5mm内）調好後用(yòng)螺母，螺栓緊(jǐn)固。
（7）電機支承(chéng)安裝在軸承(chéng)座上用螺栓(shuān)緊固，在軸的(de)上端裝聯軸(zhou)器部件，并将(jiāng)電機聯軸器(qì)用緊固螺釘(dìng)緊固在電機(ji)軸頭上，将電(diàn)機裝在電機(jī)支承上，并用(yong)螺栓，螺母緊(jǐn)固。
（8）從泵的出(chū)品順序将石(shí)棉墊，出液彎(wān)頭、出液管件(jiàn)裝上，并固♌定(dìng)在支承座上(shàng)。
液下渣漿泵(bèng)安裝
1、安裝前(qián)的裝備工作(zuo)
a、檢查水泵和(hé)電機有無損(sǔn)壞
b、準備工具(ju)及起重設備(bèi)
c、按圖檢查基(ji)礎。
2、将泵的支(zhī)承座安裝在(zai)容器上，用螺(luó)栓擰緊（如系(xì)水🍓泥井💰罐需(xu)預先設置地(di)腳螺栓）。
液下(xià)渣漿泵起動(dong)與停止
1、觀察(cha)泵的安裝基(jī)礎是否已經(jing)穩固，所有各(gè)部件螺🔞栓是(shì)㊙️否擰緊。
2、檢查(chá)泵軸向間隙(xì)是否已經調(diao)整好(扳動聯(lian)軸器無摩擦(cā)聲即可）
3、油标(biao)注入鈣基黃(huáng)油
4、檢查電機(ji)旋轉方向是(shì)否正确
5、起動(dòng)電機，打開壓(yā)力表旋塞，當(dāng)泵以全轉數(shu)工作時，調節(jie)閘閥開度到(dào)需要範圍。
6、泵(beng)停止工作時(shi)，應先停止電(diàn)動機，然後閉(bi)上壓力表旋(xuan)⭕塞。
7、泵長期停(ting)止運行時，應(ying)将泵拆開，擦(ca)拭幹淨，塗上(shang)防鏽油妥善(shan)保🤩存。
液下渣(zha)漿泵運轉
1、注(zhu)意泵軸承溫(wen)度，不應超過(guò)外界溫度35度(du)但最高不應(ying)大于❤️75度。
2、油杯(bei)内應注滿鈣(gài)基黃油，保證(zheng)軸承能正常(chang)潤滑。
3、泵在工(gōng)作第一個月(yuè)内，或運轉100小(xiǎo)時後，應更換(huàn)電機支承油(you)杯内的黃油(yóu)，以後每工作(zuò)2000小時後更換(huàn)一次。
4、定期檢(jiǎn)查彈性聯軸(zhou)器，注意電機(jī)軸承溫升。
5、動(dong)轉過程中，如(rú)發現噪聲或(huò)不尋常的聲(sheng)音時，應立即(jí)停車檢查。
6、泵(bèng)每工作2000小時(shi)應進行周期(qī)檢查，葉輪、泵(bèng)體（或泵蓋）之(zhī)間間隙的🍓摩(mo)損不能過大(dà)，間隙的最大(dà)值不得超過(guo)1.5毫💯米，如超過(guo)📐可更換葉輪(lún)或前蓋。
7、泵工(gong)作6小時時，應(yīng)檢查機封，根(gen)據磨損程度(du)予以檢修🛀🏻或(huo)✏️更換，否則将(jiāng)導緻泵軸及(jí)軸承的損壞(huai)。
發表日期：2022/2/15 浏(liu)覽次數：860