提高(gao)渣漿泵節能(neng)的四大方法(fǎ)
來源： 作者：佚(yì)名
提高渣漿(jiang)泵節能的四(si)大方法
衆所(suǒ)周知，渣漿泵(beng)是選礦行業(ye)必不可少的(de)設備，它的主(zhu)要作用🌈是用(yòng)來為管路輸(shu)送提供動力(lì)。
渣漿泵因使(shǐ)用方法不合(hé)理或盲目的(de)選擇，導緻泵(beng)的能耗浪費(fei)、磨損過快等(deng)問題。其實，我(wǒ)們隻要根據(ju)🔞自己的情況(kuang)正确、合🆚理的(de)選擇及使用(yong)渣漿泵，完全(quán)✂️可以做到對(dui)渣漿泵高效(xiào)的使用。下面(miàn)由中拓小編(biān)簡單地講解(jiě)下合理使用(yòng)渣漿泵的幾(ji)種方法：
一、按(an)照礦石種類(lèi)合理的選擇(ze)内襯材料
渣(zhā)漿泵内襯材(cái)料種類很多(duo)，如高鉻鑄鐵(tiě)、高鉻白口鑄(zhù)鐵和耐磨🏃🏻♂️橡(xiang)膠等，面對衆(zhōng)多材料的選(xuan)擇，很多商家(jiā)都舉棋不定(ding)。選擇高鉻鑄(zhù)鐵材料，其抗(kang)磨性能好💔，僅(jǐn)限于漿體中(zhōng)含有粗大、尖(jian)銳的選礦🐪廠(chǎng)使用；高鉻白(bai)口鑄鐵材料(liao)耐磨性能好(hao)，但是其韌性(xing)💃🏻差，不能承受(shou)較大的固體(tǐ)顆粒快速的(de)沖擊，若不然(ran)會造成葉🥰輪(lun)表面材料脫(tuo)落，斷面容易(yì)因腐蝕而形(xíng)成凹坑；耐磨(mó)橡膠材料的(de)耐磨、耐腐性(xìng)能都優🛀于金(jin)屬材料，彈性(xìng)大，不過僅适(shì)于輸送無棱(leng)角的細粒渣(zha)漿。所以渣漿(jiāng)泵襯件的選(xuan)擇，需根據礦(kuàng)石的種類進(jìn)行合理的選(xuan)擇，這樣才可(kě)提高泵的使(shi)用率。
二、按照(zhào)實際需要的(de)流量和揚程(chéng)選擇
一般用(yong)戶在渣漿泵(beng)選型時，隻注(zhu)意泵的流量(liang)選擇，忽㊙️視了(le)泵🚶♀️的揚程選(xuan)擇，有些人甚(shèn)至認為揚程(chéng)越高就越保(bǎo)險🔞，所以選擇(ze)的渣🌐漿泵揚(yang)程要大于實(shi)際的揚程需(xu)💃求，以至電能(neng)大量的浪費(fèi)。渣漿泵的選(xuǎn)擇應按照實(shi)際的揚程需(xū)📞求來選擇，以(yi)減少裝機數(shu)量，節約電能(néng)。另外，需要注(zhu)意一點，在計(ji)算揚程時，需(xu)要考❤️慮損失(shi)揚程，避免泵(beng)的揚程不👈夠(gòu)，而影響泵灌(guàn)🔴排效率。
三、電(dian)機與渣漿泵(beng)功率必須配(pèi)套合理
電機(jī)與渣漿泵功(gōng)率不合理的(de)配套，主要體(tǐ)現在“大牛拉(lā)小犁，小牛拉(la)大犁”兩個方(fang)面，尤其是第(dì)一種現象特(te)别多，配套功(gong)率選得大，緻(zhì)使電能浪費(fèi)非常大。而後(hòu)者配套功率(lǜ)選得小，即“小(xiǎo)牛拉大犁”，會(huì)造成渣漿泵(beng)的供漿量不(bu)足。電機超載(zǎi)♉或帶不動🏃♂️泵(bèng)，都不能保證(zhèng)設備安全、經(jīng)濟的運行，必(bì)須要電📞機與(yǔ)渣漿泵👌功率(lǜ)合理配套💋，才(cai)是解決的辦(ban)法。
四、科學合(he)理的安裝渣(zhā)漿泵
如果條(tiao)件許可，在安(an)裝渣漿泵時(shi)，盡量減少彎(wān)頭用量，或🧑🏽🤝🧑🏻取(qǔ)消“三閥”，管路(lù)最好直、短，不(bú)要将出水管(guan)設置成“高射(she)炮”式，可采取(qǔ)🛀下卧安裝、傾(qing)斜安裝等方(fang)法，減少損耗(hao)。管路直徑大(da)小對損失揚(yang)程影響很大(da)，最好采取水(shuǐ)管直徑略大(dà)🔱渣漿泵口徑(jìng)一個等級，可(kě)提高🈲渣漿泵(beng)的輸送效率(lǜ)。
以上四種便(biàn)是渣漿泵合(he)理選擇及使(shi)用的介紹，選(xuan)礦廠隻要合(he)理的使用這(zhe)幾種方法，就(jiu)一定可以提(tí)高自🔞己選礦(kuang)廠的生産效(xiào)🈲率，達到節能(néng)高效的目的(de)。
發表日期：2025/12/27 浏(liú)覽次數：497