離心(xin)式渣漿泵會(huì)出現小流量(liàng)運行的現象(xiàng)是怎麼回㊙️事(shi)？
來源： 作者：佚(yì)名
離心式渣(zha)漿泵呈現小(xiao)流量運轉的(de)原因如下：
離(li)心式渣漿泵(bèng)在作業時所(suo)運送的磨蝕(shi)性漿體中含(han)有大量酸性(xing)介質，這些漿(jiang)🏃🏻♂️體自吸入管(guan)流入泵的流(liú)道至從排出(chu)管排🐅出，其本(běn)身的運動特(tè)性不斷改變(biàn)，因而設備的(de)過流部件都(dōu)會受到激烈(liè)的沖🍓刷腐蝕(shí)。在葉輪入口(kǒu)處，漿體的活(huo)動方向由軸(zhou)向轉為徑向(xiàng)，粒徑較大的(de)㊙️顆粒會撞擊(ji)葉片的頭部(bu)區域，并且液(yè)體在繞流葉(ye)片時易呈現(xiàn)活動分離，在(zài)葉輪出口鄰(lin)近，液流簡單(dān)産生脫流🛀，流(liu)出葉輪進入(rù)蝸殼的液流(liú)，顆粒因為仍(réng)具有必定的(de)慣性而向蝸(wo)殼邊壁移動(dong)，當✉️磨料以必(bì)定速度通過(guò)泵内過流部(bù)件時必然對(duì)資料外表施(shī)加效果，重複(fú)的效果形成(chéng)葉輪的中蝕(shi)磨蝕和磨料(liao)🎯磨損，導緻渣(zha)漿泵的失效(xiào)。
磨蝕不僅導(dǎo)緻渣漿泵的(de)資料丢失，一(yi)起使得泵的(de)性能變差，如(rú)葉輪外徑磨(mo)短，使揚程下(xia)降，各種配合(he)間隙☎️增大，使(shi)容積功率和(he)流量也相應(yīng)下降，這樣使(shi)得實際運轉(zhuan)工💘況點違背(bei)規劃工況，運(yùn)轉穩定性變(bian)差，影響泵的(de)正常運🐪轉。遭(zāo)受磨📞蝕的過(guo)流部件外表(biǎo)資料流失後(hou)，活動邊界發(fā)生改變，往往(wǎng)使泵内活動(dong)狀況惡化，嚴(yan)重時會誘發(fā)汽蝕🔞，導緻磨(mo)蝕和汽蝕的(de)聯合效果，使(shi)得泵的磨蝕(shí)更快、性能🌂下(xià)降更迅速。磨(mo)蝕還将導緻(zhi)一些影🈲響，如(rú)軸承失效，洩(xiè)㊙️漏嚴重，振蕩(dàng)加重，噪聲加(jia)大等。所以全(quan)面正确地剖(pou)析磨蝕形成(chéng)渣漿泵失效(xiào)原因，并及時(shi)♍采取相應準(zhǔn)确防備和糾(jiu)正措施排除(chu)故障，是離心(xin)式渣漿泵牢(lao)靠運轉的要(yào)害。
離心式渣(zha)漿泵的流量(liang)可以通過各(ge)種辦法進行(hang)調理，一般情(qíng)況下，泵在額(é)外點工況下(xia)作業較為合(hé)理，但有時因(yin)為某些原因(yin)形成泵在小(xiǎo)流量工況點(dian)下運轉，會形(xing)成下面一些(xie)負面影響。
小(xiǎo)流量運轉有(yǒu)什麼影響：
(1)功(gōng)率下降，功耗(hào)增大。渣漿泵(bèng)在規劃時一(yī)般都使功♊率(lü)高點在🔞額外(wài)工況點鄰近(jin)。如果渣漿泵(bèng)在小流量工(gong)況❌點運轉時(shí)，其運轉功率(lü)會下降的很(hen)快，一般情況(kuang)下，同⛷️一台泵(bèng)流量越小，功(gōng)率就越小，因(yin)而在小流量(liàng)工況下🆚運轉(zhuan)是很不經濟(ji)的。一般情況(kuang)下，這時需要(yào)重新裝備合(hé)适的渣漿🌈泵(beng)。
(2)振蕩噪聲增(zēng)大，形成環境(jing)污染，損害離(li)心式渣漿泵(beng)零部件，影響(xiang)泵的使用壽(shòu)命。在規劃工(gōng)況點，因為液(ye)流方向與😄葉(yè)片方向共同(tong)，脫流丢失、沖(chong)擊丢失、旋渦(wō)丢失比較小(xiao)，接近于零。但(dàn)泵在♈小流量(liang)區作業時，因(yīn)為違背規劃(huà)點，形成泵過(guo)流部件脫流(liú)丢㊙️失、沖擊丢(diū)失、旋渦丢失(shi)進一步加大(da)，這些丢失在(zài)産生的一起(qǐ)💰伴随着大量(liàng)的水力噪聲(sheng)和機械振蕩(dang)。
(3)泵内部回流(liu)大幅增加，内(nèi)聚熱增大，使(shǐ)泵内液體溫(wen)度😄升高，引起(qǐ)泵體發熱，影(ying)響泵零部件(jiàn)的機械性能(neng)，一起也會使(shi)泵的汽蝕性(xing)能惡化，進一(yī)步影響離心(xin)式渣漿泵的(de)吸入條件。
發(fā)表日期：2025/12/23 浏覽(lan)次數：855