離心式(shì)渣漿泵産生振(zhen)動的原因
來源(yuán)： 作者：佚名
渣漿(jiāng)泵在使用過程(chéng)中，由于工況條(tiao)件、操作不當、日(rì)🙇🏻常維護不到位(wei)等因素會出現(xiàn)渣漿泵振動的(de)現象，這種🙇♀️異常(chang)震動🈲是産🌈生其(qí)他故障的主要(yào)原因，同時可以(yi)根據振動✨的情(qíng)況判斷渣✂️漿泵(beng)的故障并進行(háng)進一步的處理(li)，防止🛀因設備的(de)振動而産生更(gèng)多的設備故障(zhàng)，下面中拓泵業(ye)🐇小編為大家詳(xiang)細介紹下離心(xīn)式渣漿泵産生(shēng)振動的原因：
1、葉(yè)輪質量不平衡(héng)的故障
葉輪經(jing)過長時間的運(yun)行後，由于葉輪(lún)的磨損以及😍礦(kuàng)漿附🔱着産生的(de)結疤等情況，葉(yè)輪整體質量平(píng)衡将會⭐被打破(pò)而🍉相應的出現(xian)葉輪“偏載”的情(qíng)況，此時的渣漿(jiāng)📐泵葉輪“偏載”葉(yè)輪較重的一側(ce)😘離心力就會加(jiā)大，尤其是在渣(zhā)漿泵高速旋轉(zhuǎn)運行的時候，偏(piān)重的葉輪會造(zao)成嚴重的不平(píng)衡旋轉力📱，此時(shi)測量就會發現(xian)振動幅度由電(dian)機端向泵體端(duān)成逐漸加重狀(zhuàng)态。
2、聯軸器産生(sheng)振動的故障
聯(lian)軸器引起的振(zhèn)動在渣漿泵中(zhong)較為常見，電機(jī)與泵的振動在(zai)聯軸器的傳動(dong)中産生共振現(xian)象導緻振動的(de)加劇，雖然聯軸(zhóu)器的故障也會(hui)造成泵的振動(dòng)，但是遠不及🥵由(you)于葉輪故障而(ér)産生的振動。聯(lián)軸器在制作完(wan)成後也會進行(hang)後期的找平處(chu)理。
3、緊固螺栓松(song)動引起的振動(dong)
即便是良好狀(zhuang)态下運行的設(shè)備也存在“微震(zhen)”現象，在🚶這種微(wēi)震狀态下設備(bèi)運行一段時間(jiān)以後泵體、軸承(chéng)🙇♀️托架、地腳等部(bù)位的💔螺栓都會(hui)或多或少的發(fa)生松動的情況(kuang)🌈，螺栓松動以後(hou)🛀🏻泵體會因失去(qù)束縛而使振動(dòng)加大，有時緊固(gù)的螺栓松動後(hou)不能被及時的(de)緊固，振動又會(huì)進一步加大，振(zhen)動的加大又會(hui)✔️導緻螺栓的進(jìn)一步松動和磨(mo)損由此産生惡(è)性循環，并最終(zhōng)導緻渣漿泵産(chǎn)生更大的故障(zhàng)。
4、軸承磨損或者(zhě)潤滑不足導緻(zhi)的故障
軸承的(de)使用壽命與使(shi)用環境和潤滑(hua)有直接的關系(xì)，而潤滑油洩露(lu)又是渣漿泵最(zuì)為常見的問題(tí)，由于軸🍉承托架(jia)兩側的軸端油(yóu)封密封不嚴導(dǎo)緻軸承的潤滑(hua)💋油長期處于滲(shèn)🏃♀️油狀态👨❤️👨或者由(yóu)于潤滑油中的(de)雜質含量多而(ér)使導油槽堵塞(sai)影響托架兩側(cè)的軸承的潤滑(hua)，當軸承潤滑不(bu)足時不管軸承(cheng)有沒有🚩磨損，都(dou)會産生異響和(he)振動，此時的振(zhen)動雖然是輕微(wēi)的，但是🚩對設備(bei)的危害卻是巨(jù)大的。
5、進料不穩(wen)定引起的設備(bèi)故障
渣漿泵的(de)工況條件一般(bān)都比較惡劣，大(da)部渣漿泵又分(fen)屬于大流量的(de)泵，在渣漿的輸(shū)送過程中不免(mian)🔞因渣漿中的大(dà)🔴塊雜質影響進(jìn)料乃至堵塞渣(zha)漿泵的葉道，當(dāng)渣漿泵進料不(bú)穩定💃🏻或者進料(liào)不足的時候泵(beng)腔内部會産生(shēng)✌️嚴重的氣蝕，葉(yè)輪在泵腔内的(de)💃🏻平衡就會受到(dao)嚴重的影響，不(bú)僅産生振動，而(ér)且嚴📱重危害設(she)備。
以上就是關(guan)于離心式渣漿(jiāng)泵産生震動的(de)五點原因，看完(wan)之後相信大家(jiā)對離心式渣漿(jiāng)泵又有了更多(duo)的了解。 更多詳(xiang)情請咨詢南京(jīng)荣达精密制造(zao)有限责任公司(si)(WAP站)，或者繼續關(guān)注我們中拓的(de)官網。
發表日期(qi)：2025/12/19 浏覽次數：563