渣漿泵(beng)出現軸承箱(xiāng)溫度過高而(ér)且伴有異響(xiang)怎麼辦

如(ru)果渣漿泵出(chū)現軸承箱溫(wen)度過高而且(qie)伴有異響可(ke)以♻️從以下幾(jǐ)個方面進行(hang)排除

(1)軸承損(sǔn)壞或裝配不(bú)當。渣漿泵軸(zhou)承運轉過程(cheng)中，會‼️因負荷(he)而🌈産生熱量(liàng)，此熱量應由(yóu)潤滑油帶走(zou)，或經👣冷卻水(shuǐ)降溫。倘若渣(zha)漿泵的軸承(chéng)損壞或裝配(pei)不當，就會産(chan)生較高的溫(wen)度🌈，設計的降(jiàng)溫方法已不(bu)能滿足。液下(xià)渣漿泵

(2)軸承(chéng)箱内缺油、或(huo)油中有雜質(zhì)引起的。軸承(chéng)缺油和油🌈老(lao)化或有雜質(zhi)都會導緻軸(zhou)承潤滑不好(hǎo)而發生磨損(sǔn)，磨損到一定(dìng)程度後就會(huì)有異常響聲(sheng)并發熱，最終(zhōng)軸承會過熱(rè)燒壞造成事(shi)故。

(3)其它原因(yin)造成溫度高(gāo)。如軸承箱出(chu)氣口堵塞，導(dǎo)緻箱體🎯内🏒的(de)熱氣不能排(pai)出造成溫升(sheng)過高。冷卻水(shuǐ)管💃不暢♍通，則(zé)不能對箱體(tǐ)進🌐行冷卻，造(zào)成溫升過高(gāo)。

最後，為了保(bao)證泵高效運(yùn)轉，就必須及(ji)時調整葉輪(lún)與🥰前護闆的(de)間隙，此間隙(xi)有利于提高(gao)泵的工作效(xiao)率，但過小則(zé)不利于🌈物料(liao)相容問題，泵(bèng)葉輪與前護(hu)闆間隙✍️應在(zài)0．5～1rain。調☔整後，在啟(qi)動前，須重新(xīn)👈檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否正常(cháng)，軸承組👣件壓(ya)緊螺栓與調(diao)整螺栓是否(fǒu)🔞擰緊，然後再(zài)啟動泵。