渣漿泵的故障知識（四）
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渣漿泵的故障知(zhī)識（四）

2025/12/28    來源：    作者：佚(yi)名  浏覽次數：550
渣漿(jiāng)泵的故障知識（四(sì)）

渣漿泵故障之軸(zhóu)承箱溫度高并有(you)異響：

(1)軸承損壞或(huò)裝配不當。渣漿泵(beng)軸承運轉過程中(zhōng)，會因💋負荷而🏒産生(sheng)熱量，此熱量應由(you)潤滑油帶走，或經(jīng)冷卻🐆水降溫。倘若(ruo)渣漿泵的軸承損(sun)壞或裝配不當，就(jiu)會産生較高的溫(wen)度，設計的降溫方(fang)🔅法已不能滿足。液(yè)下渣🐆漿泵

(2)軸承箱(xiang)内缺油、或油中有(yǒu)雜質引起的。軸承(chéng)缺油和油老✊化或(huo)有雜質都會導緻(zhi)軸承潤滑不好而(ér)發生磨損，磨損到(dào)一定程👅度後就會(huì)有異常響聲并發(fa)熱，最終軸承會過(guò)熱燒壞造成事故(gù)。

(3)其它原因造成溫(wen)度高。如軸承箱出(chū)氣口堵塞，導緻箱(xiāng)體内的熱👉氣不能(neng)排出造成溫升過(guò)高。冷卻水管🐇不暢(chàng)通，則不能對箱體(tǐ)進行冷卻，造成溫(wēn)升過高。

最後，為了(le)保證泵高效運轉(zhuan)，就必須及時調整(zheng)葉輪與前🙇🏻護闆的(de)間隙，此間隙有利(lì)于提高泵的工作(zuò)效率，但🌈過小則不(bú)利于物料相容問(wen)題，泵葉輪與前護(hù)闆間隙應在0．5～1rain。調整(zheng)後，在⛹🏻‍♀️啟動前🌈，須重(zhòng)新檢查葉輪轉動(dong)是否正常，軸承組(zǔ)件壓緊螺栓與調(diao)整螺栓是否✔️擰緊(jǐn)，然後再🔱啟動泵。



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