渣漿泵的(de)拆裝和安裝常識(shi)您了解透徹了嗎(ma)？
渣漿泵的拆裝和(he)安裝常識要求是(shi)使用渣漿泵的用(yong)🚶戶必須了解的使(shi)用常識，為了方便(biàn)大家了解使用此(ci)類産品，今天渣漿(jiāng)泵廠家中拓小編(bian)編輯彙總了一些(xiē)渣漿泵的拆裝和(hé)安裝常識。
1、泵(beng)頭部分的拆裝：泵(bèng)頭部分的拆裝及(ji)間隙調整應安裝(zhuang)配圖🈚進行，葉輪、護(hu)套、後護闆、密封箱(xiāng)均配有拆裝用的(de)吊裝工具（吊裝工(gong)具需單獨訂貨購(gòu)買）。
2、軸封部分：填料(liao)軸填的拆裝應安(an)裝配圖進行，為了(le)保📞證填♍料☂️軸封的(de)密封效果，填料開(kai)口處的形狀應♉盡(jin)可能按圖所示截(jie)剪，裝入填料箱時(shi)，相鄰填料的⭐開口(kǒu)應💞錯開108度裝入。
渣(zhā)漿泵的維護就是(shì)其中一個非常重(zhòng)要的事項，下💜面就(jiu)為您介紹渣漿泵(beng)的維護：
1、軸承水壓(ya)、水量要滿足規定(ding)，随時調整填料的(de)松緊程度🧑🏾🤝🧑🏼，切🥰勿造(zào)成軸封漏漿。并及(ji)時更換軸套。
2、更換(huan)軸承時，一定要保(bǎo)證軸承組件内無(wu)塵，潤滑油💔清潔，泵(beng)運行😄時軸承溫度(dù)一般以不超過60-650C為(wéi)宜，zui高不超過750C。
3、要保(bao)證電機與泵的同(tong)軸度，保證聯軸器(qi)中彈性墊完‼️整正(zhèng)确，損壞後應及時(shi)更換。
4、保證泵組件(jiàn)和管路系統安裝(zhuang)正确，牢固可靠.
5、渣(zhā)漿泵的部分部件(jiàn)屬于易損件，在日(ri)常使用中要關🧡注(zhù)易🧑🏾🤝🧑🏼損🌍件的損耗情(qíng)況，及時對其進行(háng)維修或更換。渣漿(jiāng)泵易損件維修或(huò)更換的過程中要(yao)保證裝⭐配正确，間(jiān)隙調整合理，避免(miǎn)緊澀磨擦現象的(de)出現。
6、渣漿泵的吸(xi)入管路系統必須(xū)無漏氣狀态，同時(shí)在操🈲作中應♉注意(yi)吸入口是否有堵(dǔ)塞現象。渣漿泵所(suǒ)需處理的介質多(duo)帶有固體顆粒，因(yin)此在進泵池放置(zhi)的隔🍉栅應符❄️合渣(zhā)漿泵所能💃通過顆(kē)粒的要求，減少過(guò)大顆粒或長纖維(wei)物料進入泵體造(zao)💃成堵塞的🐕可能性(xìng)。
渣漿泵安裝使用(yong)知識
渣漿泵廣泛(fàn)地應用于石油化(huà)工，煤化工等化學(xué)工業中♊，輸送♈不同(tóng)性質的液體，提供(gòng)化學反應所需要(yao)的壓🛀🏻力，流量。渣漿(jiang)泵的種類繁多，根(gen)據輸送介質性質(zhì)的不同可分為酸(suan)泵✌️，堿泵，清水泵，泥(ni)漿泵等。輸送🔞介質(zhì)的工作溫 度和工(gōng)作壓力不同，因此(cǐ)，有效延長渣漿泵(beng)的使👣用周期，減少(shao)👌維修量，對提👅高工(gōng)廠的經⭕濟效益有(you)很大的作用。
1、渣漿(jiāng)泵的選擇及安裝(zhuāng)
渣漿泵應該按照(zhao)所輸送的液體進(jin)行選擇，并校核需(xu)要的✨性❗能，分析抽(chou)吸，排出條件，是間(jiān)歇運行還是連續(xu)運行等🆚。渣漿泵通(tōng)常在接近制造廠(chǎng)家設計規定的壓(ya)力和流量條件下(xià)運行🍓。渣漿泵安裝(zhuāng)時應進行以下🙇🏻複(fú)查：
①基礎的尺寸，位(wei)置，标高應符合設(shè)計要求，地腳螺栓(shuan)必須恰當和正确(què)地固定在混凝土(tu)地基中，機器不應(yīng)有缺件，損壞或鏽(xiù)蝕等🧑🏽🤝🧑🏻情況；
②根據渣(zha)漿泵所輸送介質(zhi)的特性，必要時應(ying)該核對⭕主要零件(jiàn)，軸密封件和墊片(pian)的材質；
③渣漿泵的(de)找平，找正工作應(yīng)符合設備技術文(wén)件的規定，若無規(guī)♻️定時，應符合現行(hang)國家标準《機械設(she)備安裝工程施工(gong)💘及驗收通用規範(fàn)》的規定；
④所有與渣(zhā)漿泵體連接的管(guǎn)道，管件的安裝以(yi)及潤滑油管道的(de)清洗要求應符合(hé)相關國家标準的(de)規定。
2、渣漿泵的使(shi)用
泵的試運轉應(ying)符合下列要求：
①驅(qū)動機的轉向應與(yu)泵的轉向相同；
②查(chá)明管道泵和共軸(zhóu)泵的轉向；
③各固定(ding)連接部位應無松(song)動，各潤滑部位加(jiā)注潤滑劑的規格(gé)和數量應符合設(she)備技術文件的規(gui)定；
④有預潤滑要求(qiu)的部位應按規定(ding)進行預潤滑；
⑤各指(zhi)示儀表，安全保護(hu)裝置均應靈敏，準(zhun)确，可靠；
⑥盤車應靈(líng)活，無異常現象；
⑦高(gao)溫泵在試運轉前(qian)應進行泵體預熱(rè)，溫度應均勻上升(sheng)♌，每小時溫升不應(yīng)大于500℃；泵體表面與(yǔ)有工作介質進口(kou)的工藝管道的溫(wēn)差不應大于4090；
⑧渣漿(jiang)泵設置消除溫升(shēng)影響的連接裝置(zhì)，設置旁路連接裝(zhuāng)🔴置提供冷卻水源(yuán)。
