造(zao)成渣漿(jiang)泵電流(liu)高的原(yuán)因及常(chang)見故障(zhàng)分析

渣(zha)漿泵電(dian)流高的(de)原因有(yǒu)以下幾(ji)點：
情況(kuang)A:工藝介(jie)質相對(dui)密度和(hé)粘度超(chao)出指标(biāo)。
解 決：檢(jiǎn)查物料(liao)組分使(shǐ)其粘度(du)和相對(duì)密度與(yǔ)設計值(zhí)是否相(xiàng)符，由工(gong)藝操作(zuo)人員進(jin)行調整(zhěng)。

情況B:電(dian)氣故障(zhang)。
解 決：檢(jian)查斷路(lù)器加熱(re)器的整(zhěng)定值，檢(jiǎn)查電壓(yā)，三相電(diàn)流👅應平(píng)🈲衡，誤差(chà)不大于(yu)3%。

情況C:泵(beng)啟動時(shí)出口閥(fá)全開，出(chu)口管道(dao)内阻力(li)過小。
解(jie) 決：将出(chū)口閥關(guan)閉，泵啟(qi)動後慢(man)慢開啟(qi)出口閥(fá)門。

 渣漿(jiāng)泵常見(jian)毛病：

      （1）泵(beng)不轉；

  （2）泵(beng)流量不(bu)足；
  （3）填料(liao)處洩露(lù)；
  （4）泵振蕩(dàng),有噪音(yīn)；
  （5）軸承發(fā)熱；
  （6）軸承(chéng)壽命短(duan)。
  渣漿泵(bèng)毛病處(chu)理辦法(fǎ)：
  （1）渦殼内(nèi)固硬沉(chén)積物淤(yu)塞，可采(cǎi)取清除(chu)淤塞物(wu)辦法。
  （2）如(rú)葉輪或(huò)進出水(shui)管路阻(zǔ)塞，可采(cǎi)取清洗(xi)葉輪或(huò)管路。如(rú)🏃葉🏃🏻輪磨(mo)損嚴峻(jun4)，應采取(qǔ)替換。如(rú)填料口(kou)漏氣，應(yīng)壓緊填(tián)料。運送(song)高度過(guo)高，管内(nei)損失阻(zǔ)力過大(da)，下降運(yùn)送高度(dù)或減小(xiǎo)阻力，針(zhen)對這些(xiē)毛病原(yuan)因，煙台(tái)鑫海礦(kuang)山機械(xie)選用先(xian)進技術(shù)研發多(duō)種渣漿(jiang)泵，耐磨(mó)🌐防腐，揚(yang)程高，流(liú)量大等(deng)優🔞點，廣(guang)泛應用(yòng)于各種(zhong)領域。
  （3）如(ru)軸與添(tiān)料箱不(bu)同軸心(xīn)，主要原(yuán)因是加(jiā)工差錯(cuò)大、裝🥵置(zhi)🐅不正确(què)。應留意(yì)在裝置(zhì)後檢查(cha)裝置是(shi)否正确(què)。如密封(feng)水環磨(mo)損嚴峻(jun4)，需替換(huàn)新水環(huan)。如密封(feng)清水管(guan)阻塞,密(mi)封水無(wú)法進入(rù)盤根🈲中(zhong)心造成(cheng)盤根磨(mo)損快,導(dao)緻漏料(liao)。應對阻(zǔ)塞水管(guan)進行疏(shū)通,堅持(chi)密封水(shuǐ)清潔。
  （4）主(zhǔ)要有以(yi)下5點原(yuan)因：①介質(zhì)密度不(bú)均勻。介(jie)質密度(dù)不均勻(yun)造成泵(beng)剛剛啟(qi)動時會(huì)出現振(zhen)蕩,當泵(bèng)正常敞(chǎng)開後,泵(beng)的振蕩(dang)會消失(shi),這♍種狀(zhuang)況不需(xū)處理,隻(zhi)是在♈開(kāi)車前,留(liu)意把介(jiè)質用高(gāo)壓風吹(chui)均;②泵的(de)裝置不(bu)水平。在(zài)裝置和(he)運轉過(guo)程中應(yīng)檢查泵(beng)體的水(shuǐ)平。③有汽(qi)🌈蝕,使泵(bèng)的葉輪(lun)不平衡(heng)。應下降(jiang)裝置高(gāo)度,調小(xiao)出水閥(fa)門,削減(jiǎn)進口阻(zǔ)力。④吸入(rù)管進氣(qì)不均勻(yún)。應改善(shàn)泵⛹🏻‍♀️的進(jìn)料狀況(kuàng)，強化進(jìn)氣的均(jun)勻穩定(ding)性。⑤泵軸(zhóu)承遊隙(xi)大。軸承(chéng)遊隙過(guò)大會☔導(dao)緻泵的(de)振蕩大(dà),在日常(cháng)設備運(yun)轉中應(yīng)随時留(liú)意調查(cha)泵的狀(zhuang)況,發現(xiàn)泵軸和(hé)電機軸(zhóu)不同心(xin)或軸承(cheng)損壞要(yào)及時處(chu)理。
  （5）主要(yào)有以下(xia)5點原因(yīn)：①未敞開(kai)冷水或(huò)冷卻水(shui)箱阻塞(sāi)，應敞開(kāi)冷卻水(shui)功能或(huò)疏通冷(lěng)卻水道(dào)。②設備光(guang)滑欠好(hǎo)。應按說(shuo)🔅明書調(diào)整光滑(hua)😘油量。③光(guang)滑油不(bu)清潔,油(yóu)中有雜(zá)質。應清(qing)洗軸承(chéng),換光滑(huá)油。④推力(li)軸承方(fang)向不對(duì)。針對進(jin)口壓力(li)狀況,調(diào)整推力(li)軸承方(fāng)向🈲。⑤軸承(chéng)出氣口(kou)阻塞,導(dao)緻軸承(cheng)箱體内(nèi)的熱氣(qi)不能排(pái)出，使設(shè)備溫度(dù)升高。應(yīng)對出氣(qi)口進行(hang)整理。
  （6）主(zhǔ)要有以(yǐ)下4點原(yuan)因：①電機(ji)軸與泵(beng)軸不對(dui)稱或不(bu)平🌈行。應(yīng)調理電(dian)機軸或(huò)許泵軸(zhou),假如軸(zhou)變形或(huò)許彎曲(qǔ)就直🔱接(jie)替換軸(zhóu)。②軸承安(an)裝不合(hé)理。将軸(zhou)承和軸(zhóu)重裝,或(huo)許替換(huan)軸承🌈。③泵(beng)内有沖(chong)突或葉(ye)輪失去(qù)平衡。應(ying)消除沖(chong)突或替(tì)換新葉(yè)輪。④光滑(huá)欠好。過(guo)量過少(shao)有雜質(zhì)都會導(dǎo)緻軸承(chéng)壽命短(duan),應将軸(zhou)承取出(chū)🛀🏻清洗後(hou)再使用(yòng)。