YZ型液下(xià)泵裝配(pèi)順序
（1）将(jiāng)軸承分(fèn)别裝在(zài)軸承盒(hé)和軸承(chéng)座上。
（2）将(jiāng)毛氈圈(quān)裝在軸(zhóu)承端蓋(gai)甲、丙和(hé)軸承盒(he)上。
（3）将軸(zhóu)承端蓋(gai)乙、丙裝(zhuāng)在軸承(chéng)座上并(bìng)用螺栓(shuan)緊固。
（4）将(jiāng)裝好軸(zhou)承的軸(zhóu)承盒穿(chuan)在軸上(shàng)，擰上圓(yuan)螺母，并(bing)将軸承(chéng)🈚端蓋甲(jiǎ)緊固在(zai)軸承盒(he)上。
（5）将軸(zhou)裝入軸(zhou)承座，用(yong)螺栓固(gu)定，擰上(shàng)調整螺(luó)釘，并将(jiang)軸承安(an)裝在🌈支(zhī)承座上(shang)，将擋水(shui)圈套在(zài)下部軸(zhóu)承處的(de)适當位(wèi)👄置。
（6）将聯(lian)接管固(gu)定在軸(zhóu)承座上(shàng)，并在聯(lián)接管下(xia)部裝上(shang)泵蓋😘，在(zài)軸下部(bu)裝上葉(yè)輪并擰(ning)緊，依次(cì)裝上泵(bèng)體前🌈蓋(gài)，并螺栓(shuan)🌈固定，用(yong)軸❓承盒(he)處的調(diao)整螺釘(dìng)調整葉(yè)輪與前(qian)蓋間的(de)間隙，（控(kòng)制在1--1.5mm内(nèi)）調好後(hou)用螺母(mǔ)，螺栓緊(jin)♊固。
（7）電機(jī)支承安(ān)裝在軸(zhóu)承座上(shang)用螺栓(shuan)緊固，在(zài)軸的上(shàng)端裝💚聯(lian)軸器部(bù)件，并将(jiang)電機聯(lian)軸器用(yòng)緊固螺(luo)釘緊固(gu)在電機(jī)軸頭上(shàng)，将電機(jī)裝在電(diàn)機支承(chéng)上，并用(yong)螺栓，螺(luo)母緊固(gu)。
（8）從泵的(de)出品順(shun)序将石(shi)棉墊，出(chū)液彎頭(tou)、出液管(guan)件裝上(shàng)，并固定(dìng)在🔞支承(cheng)座上。
液(ye)下渣漿(jiang)泵安裝(zhuang)
1、安裝前(qián)的裝備(bei)工作
a、檢(jiǎn)查水泵(bèng)和電機(ji)有無損(sun)壞
b、準備(bèi)工具及(jí)起重設(shè)備
c、按圖(tu)檢查基(jī)礎。
2、将泵(beng)的支承(cheng)座安裝(zhuang)在容器(qi)上，用螺(luo)栓擰緊(jǐn)（如系水(shuǐ)泥🈲井罐(guàn)🐪需預先(xiān)設置地(dì)腳螺栓(shuān)）。
液下渣(zha)漿泵起(qi)動與停(ting)止
1、觀察(cha)泵的安(an)裝基礎(chǔ)是否已(yi)經穩固(gù)，所有各(ge)部件螺(luó)栓🧑🏽🤝🧑🏻是📱否(fǒu)擰緊。
2、檢(jian)查泵軸(zhóu)向間隙(xì)是否已(yi)經調整(zhěng)好(扳動(dong)聯軸器(qi)無🌐摩擦(ca)聲即可(ke)）
3、油标注(zhù)入鈣基(jī)黃油
4、檢(jiǎn)查電機(ji)旋轉方(fāng)向是否(fou)正确
5、起(qǐ)動電機(ji)，打開壓(ya)力表旋(xuan)塞，當泵(bèng)以全轉(zhuan)數工作(zuò)時，調節(jie)閘閥開(kai)度到需(xu)要範圍(wei)。
6、泵停止(zhǐ)工作時(shí)，應先停(ting)止電動(dong)機，然後(hou)閉上壓(ya)力表旋(xuan)塞。
7、泵長(zhang)期停止(zhǐ)運行時(shi)，應将泵(beng)拆開，擦(cā)拭幹淨(jìng)，塗上防(fáng)鏽油妥(tuo)🔞善保存(cún)。
液下渣(zha)漿泵運(yùn)轉
1、注意(yi)泵軸承(chéng)溫度，不(bu)應超過(guò)外界溫(wēn)度35度但(dan)最高不(bu)應大于(yú)75度。
2、油杯(bei)内應注(zhù)滿鈣基(ji)黃油，保(bǎo)證軸承(chéng)能正常(chang)潤滑。
3、泵(beng)在工作(zuo)第一個(ge)月内，或(huo)運轉100小(xiǎo)時後，應(yīng)更換電(dian)機支承(chéng)油😄杯🏃🏻内(nei)的黃油(yóu)，以後每(měi)工作2000小(xiao)時後更(geng)換一次(ci)。
4、定期檢(jiǎn)查彈性(xing)聯軸器(qi)，注意電(dian)機軸承(cheng)溫升。
5、動(dong)轉過程(chéng)中，如發(fā)現噪聲(sheng)或不尋(xún)常的聲(sheng)音時，應(ying)立即停(ting)車檢查(cha)。
6、泵每工(gōng)作2000小時(shi)應進行(háng)周期檢(jian)查，葉輪(lun)、泵體（或(huò)泵蓋）之(zhī)間間隙(xì)的摩損(sun)不能過(guo)大，間隙(xì)的最大(da)值不得(de)超過1.5毫(háo)米，如超(chāo)過可更(gèng)換葉輪(lun)或前蓋(gài)。
7、泵工作(zuò)6小時時(shí)，應檢查(chá)機封，根(gēn)據磨損(sǔn)程度予(yǔ)以檢修(xiū)或更⛷️換(huàn)，否🈲則将(jiāng)導緻泵(beng)軸及軸(zhóu)承的損(sǔn)壞。
