渣漿泵廠家教你如何消除渣漿泵振動危害
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渣(zha)漿泵廠家教(jiao)你如何消除(chú)渣漿泵振動(dòng)危害

  來源:   作(zuò)者:佚名
渣漿(jiang)泵 在旋轉設(she)備和移動介(jie)質中,低強度(du)的機械振動(dong)是🈲不可避免(mian)的。因此石家(jia)莊石水工礦(kuang)泵業,在制造(zào)和安裝過程(chéng)中,在設計、運(yùn)行和管理的(de)單位應盡可(ke)能避免因振(zhèn)動引起的幹(gan)擾問題,将振(zhèn)動的危害減(jiǎn)至最低。當水(shui)泵房和機組(zǔ)振動時,應根(gen)據具體情況(kuàng),逐💔一分析可(ke)能造成振動(dong)的🈲原因,找出(chu)問題的症結(jié)所✌️在,采取有(yǒu)效的♉技術措(cuò)施消除這些(xie)問題。一些☂️措(cuo)施比較簡單(dan),有些措施比(bi)較😄複雜。如果(guǒ)你需要大量(liàng)的資金,技術(shù)和經濟比較(jiao)幾種方案可(ke)供處理,結合(hé)技☎️術創新單(dān)位。下面渣漿(jiang)泵廠家告訴(sù)您如何消除(chú)渣漿泵振動(dong)危害。

一)渣漿(jiang)泵電機振動(dòng)的常見原因(yīn)及消除措施(shi)

1)軸承偏磨:機(jī)組不同心或(huò)軸承磨損。

消(xiao)除措施:單位(wèi)同心、調整或(huo)更換軸承的(de)重量。

2)定子和(he)轉子摩擦:空(kong)氣間隙不均(jun1)勻或軸承磨(mó)損。

消除措施(shi):重新調整氣(qì)隙,調整或更(gèng)換軸承。

3)轉子(zǐ)不能在任何(he)位置或功率(lü)不平衡時停(ting)止。

消除措施(shī):重校轉子靜(jing)态平衡與動(dong)态平衡。

4)軸向(xiang)松動:螺釘松(sōng)動或安裝不(bú)良。

消除措施(shi):擰緊螺絲,檢(jiǎn)查安裝質量(liàng)。


消除措施:加(jiā)強基礎或底(dǐ)部擰緊螺絲(sī)。

6)渣漿泵電流(liú)不穩定:力矩(jǔ)減小,轉子籠(lóng)或端環失效(xiao)。

消除措施:檢(jian)查和修理轉(zhuǎn)子籠條或端(duān)環。

二)水泵振(zhen)動常見原因(yīn)及消除措施(shi)

1)手動車削難(nan)度:軸的彎曲(qu)、軸承磨損、單(dān)位錯位、接觸(chu)泵葉♊輪🏃殼。

消(xiao)除措施:校直(zhi)軸、調整或更(geng)換軸承、重校(xiao)機組同心度(du),調整間隙。2)泵(bèng)軸過大:軸承(cheng)和軸頸磨損(sǔn)或間隙過大(da)。

消除措施:修(xiu)複軸頸、調整(zheng)或更換軸承(cheng)。

3)水力失調:葉(ye)輪不平衡,離(li)心泵個别葉(ye)片槽堵塞或(huo)損壞。

消除措(cuo)施:重型學校(xiào)葉輪的靜平(ping)衡和動平衡(heng),消除堵塞,修(xiu)理或更換葉(yè)輪。

4)軸流泵軸(zhou)功率過大:進(jin)入池水位過(guò)低,葉輪淹沒(méi)深度不夠,葉(ye)㊙️輪周圍有雜(za)物,泵汽蝕破(pò)壞程度不同(tong),葉輪缺陷。

消(xiāo)除措施:提高(gāo)水池的水位(wei),降低泵的安(ān)裝高度,消除(chu)雜物,并設🔞置(zhi)欄式排污閘(zhá)門,修理或更(geng)換葉輪。

5)基于(yu)振動:基礎剛(gāng)度或壞角螺(luo)釘松動或共(gong)振。

消除措施(shī):加強基礎,加(jiā)強錨栓。

6)離心(xīn)泵機組的效(xiào)率急劇下降(jiang),而軸流泵機(ji)組的效率略(lue)有下降,随着(zhe)空化噪聲的(de)減小。

消除措(cuo)施:改變泵的(de)轉速,以避免(miǎn)共振區域,找(zhao)出發生汽✏️蝕(shi)🔴的原因并采(cai)取措施消除(chu)汽蝕。

三)機組(zu)振動的其他(ta)原因及消除(chú)措施

1)攔污栅(shan)堵塞,進水池(chi)水位下降。

渣(zha)漿泵消除措(cuo)施:消除障礙(ai),清除污水,加(jia)上一列污水(shui)格栅清洗裝(zhuang)置。

2)設計的前(qián)池和進水流(liú)道不合理,進(jìn)流通道和泵(bèng)與進水條件(jiàn)不⭕匹配。

消除(chu)措施:網格柱(zhu)清理污染和(he)設計網格柱(zhu)清理污染設(she)備的合🐇理設(she)計和進入池(chi),進入池和入(rù)口設計。

3)形成(cheng)虹吸時間過(guo)長,使該單元(yuan)在非設計條(tiáo)件下長時間(jian)。

消除措施:設(she)計和改進了(le)虹吸式流道(dào)的設計和改(gai)進。

4)水管不固(gu)定或引起共(gòng)振。

消除措施(shī):加設管道鎮(zhen)墩和支墩,加(jia)固管道支撐(cheng),改變㊙️運行參(cān)🛀數,改變運行(háng)參數避開共(gòng)振區。

5)門多次(ci)打門或關撞(zhuàng)擊力過大。


6)水(shui)出口管中壓(ya)力的急劇變(bian)化及水錘的(de)作用。

消除措(cuo)施:溢流閥和(hé)罐封等措施(shi),防止水錘。

7)機(ji)組啟動和停(tíng)機順序是不(bú)合理的,導緻(zhì)水泵工況㊙️的(de)惡化。

消除措(cuò)施:優化開機(ji)和關機序列(lie)。
發表日期:2025/12/28  浏(liú)覽次數:792
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