液下渣漿泵燒壞的原因與排油作業
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液(ye)下渣漿泵燒壞(huài)的原因與排油(yóu)作業

  來源:   作者(zhě):佚名
1、使用時的(de)揚程太低或揚(yáng)程高出實際情(qing)況要求時都會(hui)導緻流🈲量大且(qiě)電流上升的情(qíng)況,這時可關小(xiao)出口閥門加大(dà)阻力來控制電(diàn)流。
  2、是一般靠水(shuǐ)冷卻來散熱,若(ruò)電機漏出水面(mian)而沒有水冷卻(que),會另電機溫度(du)會上升,這樣很(hen)容易造成電機(jī)的燒壞。
  3、若輸送(sòng)80℃内的熱水,一定(ding)要用熱水泵,使(shi)用時要外接自(zi)來水冷卻,不然(rán)會因為介質溫(wēn)度過高不能而(er)造成電機燒毀(huì)。
  4、若沒有相應漏(lòu)水傳感器,要定(dìng)期維護保養液(ye)下渣漿🏒泵更✂️換(huan)密封件。
  5、如果電(dian)源線沒有接觸(chu)好,也會導緻電(diàn)機的燒毀。
  6、電路(lu)應該時時刻刻(kè)檢查,防止出現(xian)被燒壞的情況(kuàng)。
  7、在使用中如果(guo)突然覺得它的(de)外表有點發燙(tang),這個時候🔆可以(yǐ)暫時停機,冷卻(què)降溫。另外大家(jiā)在接線的時候(hòu)多檢查。
  *,液下渣(zha)漿泵長期應用(yong)于各種油渣、污(wū)濁液、泥漿、灰漿(jiang)、流砂的抽吸及(jí)城市排污溝道(dao)的流動污泥,以(yi)及含有泥砂渣(zhā)物的流👣體和有(yǒu)腐蝕性液體的(de)。還需要液下渣(zha)☀️漿泵排油工作(zuò),這裡為大家介(jiè)紹一下其排油(you)作業方法。
  1、如果(guo)要把泵箱體中(zhong)的油全部排掉(diào),可以擰下箱體(tǐ)下部的放油♌塞(sāi),将油排掉。
  2、它在(zai)外排油的情況(kuàng)下,液面間隔油(you)箱頂闆高度不(bu)要超越30毫米,以(yǐ)确保泵内各軸(zhou)承的光滑和冷(lěng)卻。當千斤💜頂作(zuò)業腔容積過大(dà)🏃時,需另設油箱(xiang),确保外排油後(hou)的液面高✊度不(bú)小于100毫米,以免(mian)吸空。
  3、調速型渣(zhā)漿泵初次運轉(zhuan)500h後,應換油并清(qīng)潔油箱和📧濾油(you)器,用目測和化(hua)驗的辦法測驗(yàn)油質,當油質惡(e)👅化時應及時換(huàn)油,換油時有必(bì)要一起清潔油(yóu)箱和濾油器,假(jia)如油中有金屬(shu)屑或水,應查👌找(zhao)因素并排出毛(máo)病。
  4、在液面降低(dī)的短時間内,軸(zhóu)承靠附油和柱(zhu)塞繃簧的🏒濺油(yóu)得以光滑,油箱(xiāng)慮油器和泵下(xià)濾油器系230目/寸(cùn)銅絲網制成,濾(lü)油網應常常清(qing)潔以防阻塞,使(shǐ)用時油箱油液(ye)溫度不得超越(yuè)60℃,必要時采納恰(qià)當措施冷卻。
  以(yi)上就是詳細介(jie)紹的液下渣漿(jiang)泵的排油作業(ye)方法,一般設備(bei)♌在保養過程中(zhōng),就缺少不了定(ding)期檢查油質量(liàng)和更換油的工(gong)作,所以上述内(nei)容的介紹,一⛷️定(ding)會對你很有幫(bang)助。不♉過,我們🔴在(zài)進行🈲排油工作(zuo)時,就一定要注(zhu)意檢查油是否(fou)排幹淨的問題(ti)。
發表日期:2025/12/26  浏覽(lan)次數:855

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