渣漿(jiāng)泵數值(zhi)模拟計(ji)算結果(guǒ)與分析(xi)
來源： 作(zuò)者：佚名(ming)
渣漿泵(bèng)數值模(mo)拟計算(suàn)結果與(yu)分析：
選(xuǎn)擇在相(xiàng)同工況(kuàng)下不同(tóng)的固體(ti)顆粒直(zhí)徑來分(fèn)析💁顆粒(lì)濃度分(fen)布的變(bian)化，顆粒(li)濃度通(tōng)過數值(zhí)模拟給(gei)出的顆(ke)粒相體(tǐ)積分🏃數(shù)來🔞反映(ying)。分析得(de)出在不(bú)同的顆(ke)粒直徑(jìng)下顆粒(lì)的濃度(dù)分布是(shi)不同的(de)，數值模(mó)拟的結(jié)果從模(mo)拟結果(guo)可知，對(dui)于渣漿(jiang)泵中固(gu)體的濃(nong)度分布(bu)，在相同(tong)的葉輪(lún)結💃構參(cān)數條件(jian)下，不同(tong)的顆👄粒(lì)粒徑下(xia)在葉🐇輪(lun)内濃度(dù)分布是(shì)不同的(de)，但是能(néng)呈現一(yi)定的變(biàn)化規律(lü)。根據圖(tú)示可以(yǐ)看出具(ju)有以下(xià)♊幾點特(tè)征：
(1)葉片(pian)頭部及(ji)出口處(chu)且靠近(jin)葉片背(bei)面處的(de)顆粒體(ti)積分⚽數(shù)一般都(dou)比較大(dà)，即漿體(ti)的相對(dui)濃度較(jiao)高，因而(ér)可以認(rèn)🤞定這兩(liang)處是比(bǐ)🥵較容易(yì)發生磨(mó)損的地(di)方，這與(yǔ)實🍓際葉(ye)輪👌磨損(sǔn)情況是(shì)一緻的(de)。
(2)随着顆(kē)粒直徑(jing)的增大(da)，固體顆(kē)粒越來(lai)越趨向(xiang)于葉片(piàn)的工作(zuò)面，因而(ér)造成葉(ye)片工作(zuò)面上的(de)固體顆(ke)粒的體(tǐ)積分數(shu)增㊙️大，由(yóu)于固體(tǐ)顆粒的(de)增多，工(gōng)作面發(fā)生磨損(sǔn)的可能(neng)性也逐(zhú)漸增大(dà)。
(3)随着固(gù)體顆粒(li)直徑的(de)增大，固(gu)體顆粒(li)的最大(dà)體積分(fèn)數增大(da)即顆粒(li)濃度增(zeng)大，因而(er)随着顆(kē)粒直徑(jing)的🌐增大(dà)，固體體(tǐ)積分數(shù)♌最大處(chu)越容易(yi)發生磨(mo)損。
(4)固體(ti)顆粒的(de)最大體(tǐ)積分數(shù)即顆粒(li)濃度分(fen)布與葉(ye)輪的㊙️結(jie)構參數(shu)有較大(dà)的關系(xì)，尤其與(yu)葉片工(gōng)作面的(de)進出口(kǒu)安放角(jiao)、包角、工(gōng)作面型(xíng)線和背(bèi)面型線(xiàn)相關，在(zai)設計時(shí)，要引起(qǐ)足夠的(de)注意。
發(fā)表日期(qī)：2025/12/27 浏覽次(ci)數：644