

濕法煙(yan)氣脫硫(liu)體系渣(zha)漿泵磨(mo)損原因(yin)分析之(zhi)設備工(gong)作環境(jing)較差:
(1)氯(lü)離子對(dui)泵組通(tong)流部件(jian)發生的(de)晶間腐(fu)蝕脫硫(liu)吸收塔(ta)運行過(guo)程中将(jiang)煙氣中(zhong)的氯氣(qi)濾除,使(shi)得石灰(hui)漿液中(zhong)的氯離(li)子濃度(du)适🥰當高(gao)(最高時(shi)高達30000ppm),而(er)氯離子(zi)對奧氏(shi)體不🔞鏽(xiu)鋼的⭐穩(wen)定性會(hui)發生适(shi)當大的(de)影響。假(jia)如部件(jian)出廠前(qian)未做好(hao)固熔處(chu)理,在與(yu)含有氯(lü)離子的(de)介質接(jie)觸後,材(cai)料很快(kuai)會發生(sheng)晶間腐(fu)蝕,導緻(zhi)不鏽鋼(gang)材料的(de)組織形(xing)狀發生(sheng)變化,強(qiang)度大幅(fu)度降低(di)。卧式渣(zha)漿泵
(2)含(han)固顆粒(li)性雜質(zhi)的磨損(sun)及沖蝕(shi)
泵組運(yun)行過程(cheng)中,葉輪(lun)出口高(gao)壓渣漿(jiang)液經過(guo)葉輪🍓口(kou)環🏃間隙(xi)回♻️流至(zhi)泵人口(kou)。石灰漿(jiang)液的平(ping)均固體(ti)含量為(wei)150g/L,平均固(gu)體含量(liang)百分比(bi)為16.93%,雖然(ran)石灰石(shi)經球磨(mo)機研磨(mo)成≤63m粉狀(zhuang),但始終(zhong)🌈為顆粒(li)💯狀形狀(zhuang)的固體(ti),而且泵(beng)組通流(liu)部件偏(pian)重📧考慮(lü)了材料(liao)的耐腐(fu)🐉蝕性能(neng),其🆚耐磨(mo)性能相(xiang)對偏弱(ruo),因而對(dui)泵的通(tong)流部件(jian)會發生(sheng)較大的(de)磨損圈(quan)。
(3)氧化風(feng)機的擾(rao)動使漿(jiang)液中含(han)有大量(liang)氣泡氣(qi)泡随渣(zha)漿一同(tong)進📱人泵(beng)腔,當汽(qi)泡伴随(sui)渣漿從(cong)低壓區(qu)流向高(gao)💰壓區🏃🏻♂️時(shi),汽泡在(zai)🆚高壓🏃的(de)效果下(xia)決裂,在(zai)汽泡決(jue)裂的瞬(shun)㊙️問,發生(sheng)部分空(kong)穴,高壓(ya)🔆渣漿液(ye)以極高(gao)的速度(du)流向這(zhe)些原汽(qi)泡占有(you)的空間(jian),構成一(yi)個沖擊(ji)力。因為(wei)汽泡中(zhong)的氣體(ti)來不及(ji)在瞬問(wen)悉數溶(rong)解,因而(er),在沖擊(ji)的效🌂果(guo)下又分(fen)紅小汽(qi)泡,再被(bei)高壓漿(jiang)♈液壓⁉️縮(suo)、決裂,如(ru)此構成(cheng)多次反(fan)複,在流(liu)道☎️表面(mian)構成極(ji)微🔴小的(de)沖蝕。流(liu)道材料(liao)🥵表面在(zai)水擊壓(ya)力效✨果(guo)下,構成(cheng)疲憊而(er)遭到嚴(yan)峻破壞(huai),從開端(duan)🧑🏽🤝🧑🏻的點蝕(shi)到嚴峻(jun)的蜂😘窩(wo)狀孔洞(dong),最終甚(shen)至把材(cai)料壁面(mian)蝕穿,構(gou)成葉輪(lun)的汽蝕(shi)損壞。
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