吸入條(tiao)件對
渣(zha)漿泵 安(an)全運轉(zhuan)的影響(xiang)
能确保(bao)漿液疏(shu)通足量(liang)、連續不(bu)斷地吸(xi)入渣漿(jiang)泵内的(de)條件即(ji)📐為可靠(kao)的吸入(ru)條件。良(liang)好的吸(xi)人條件(jian)是确保(bao)泵能否(fou)安♍全正(zheng)常運轉(zhuan)的關鍵(jian)因素。若(ruo)吸入液(ye)位過低(di)、吸入管(guan)堵塞，均(jun)🚩會導緻(zhi)🤞泵的汽(qi)蝕發作(zuo)，汽蝕對(dui)泵的過(guo)流件破(po)壞性極(ji)大，所發(fa)作的破(po)壞性比(bi)單🛀純的(de)磨蝕和(he)❤️腐蝕要(yao)嚴峻幾(ji)倍或幾(ji)十倍。應(ying)特别注(zhu)意避免(mian)吸入漿(jiang)體與空(kong)氣形成(cheng)🐇混合物(wu)，此情況(kuang)下運轉(zhuan)，渣漿泵(beng)必定發(fa)🐇作汽蝕(shi)，然後發(fa)作📐劇烈(lie)振蕩和(he)噪聲，不(bu)光會使(shi)聯接螺(luo)栓松動(dong)，
渣漿泵(beng)件損壞(huai)，嚴峻時(shi)還會導(dao)緻泵的(de)爆炸，非(fei)常風險(xian)。
介質條(tiao)件對
渣(zha)漿泵安(an)全運轉(zhuan)的影響(xiang)：
1.留意泵(beng)對運送(song)粒度的(de)約束：假(jia)如所選(xuan)泵的經(jing)過粒♌徑(jing)小㊙️于漿(jiang)💃🏻液中固(gu)體顆粒(li)的粒度(du)，則容易(yi)造成葉(ye)輪番道(dao)堵塞。葉(ye)輪堵塞(sai)後泵的(de)流量與(yu)揚程就(jiu)不會滿(man)足要求(qiu)，嚴峻時(shi)會無法(fa)正常作(zuo)😄業，還或(huo)許發生(sheng)斷軸事(shi)端。為避(bi)免此問(wen)題發生(sheng)，應選🔴用(yong)經過粒(li)度大的(de)泵型或(huo)在泵的(de)吸入口(kou)處加💛過(guo)濾網，約(yue)束大顆(ke)粒介質(zhi)進入泵(beng)内。
2.針對(dui)不同介(jie)質采用(yong)不同資(zi)料：渣漿(jiang)泵資料(liao)分耐強(qiang)磨損低(di)腐蝕和(he)耐強腐(fu)蝕中磨(mo)損兩大(da)類，所說(shuo)耐腐👄蝕(shi)主要是(shi)指耐酸(suan)性🔞腐蝕(shi)和抗堿(jian)性腐蝕(shi)。因而選(xuan)泵時一(yi)定💛要搞(gao)清介質(zhi)性質，選(xuan)用‼️适宜(yi)原料，以(yi)确保泵(beng)件使用(yong)壽命。
3.留(liu)意介質(zhi)溫度影(ying)響：渣漿(jiang)泵一般(ban)是按運(yun)送常溫(wen)介質而(er)規劃💋的(de)。使用證(zheng)明，運送(song)的漿液(ye)溫度應(ying)約束在(zai)160℃之内，溫(wen)度過高(gao)不但☂️軸(zhou)承難以(yi)承受，資(zi)料熱态(tai)耐沖⭕擊(ji)性也會(hui)下降，即(ji)溫度過(guo)高時，熱(re)沖擊（水(shui)錘）或許(xu)導緻泵(beng)體爆裂(lie)。
4.漿體濃(nong)度的約(yue)束：離心(xin)式
渣漿(jiang)泵有一(yi)個重要(yao)特性，就(jiu)是運送(song)介質質(zhi)量濃度(du)不得超(chao)越⁉️60%，超出(chu)後離心(xin)甩出作(zuo)用将受(shou)到嚴峻(jun)約束，揚(yang)程将大(da)幅度下(xia)🤞降，同時(shi)軸封問(wen)題也無(wu)法處理(li)。
