渣漿泵(beng)的故障(zhang)知識（四(si)）
渣漿泵(beng)故障之(zhi)軸承箱(xiang)溫度高(gao)并有異(yi)響：
(1)軸承(cheng)損壞或(huo)裝配不(bu)當。渣漿(jiang)泵軸承(cheng)運轉過(guo)程中，會(hui)因負㊙️荷(he)而産生(sheng)熱量，此(ci)熱量應(ying)由潤滑(hua)油帶走(zou)，或經冷(leng)卻🙇♀️水降(jiang)溫。倘若(ruo)渣🛀🏻漿泵(beng)的軸承(cheng)損壞或(huo)裝配不(bu)當，就會(hui)産生較(jiao)高的溫(wen)度，設計(ji)的降溫(wen)方法已(yi)不能滿(man)足。液下(xia)渣漿泵(beng)
(2)軸承箱(xiang)内缺油(you)、或油中(zhong)有雜質(zhi)引起的(de)。軸承缺(que)油和油(you)老🔱化或(huo)有雜質(zhi)都會導(dao)緻軸承(cheng)潤滑不(bu)好而發(fa)生磨損(sun)，磨損到(dao)一定程(cheng)度後就(jiu)會有異(yi)常響聲(sheng)并發熱(re)，最終軸(zhou)🐅承會過(guo)‼️熱燒壞(huai)造成事(shi)故。
(3)其它(ta)原因造(zao)成溫度(du)高。如軸(zhou)承箱出(chu)氣口堵(du)塞，導緻(zhi)箱體内(nei)的📱熱🈲氣(qi)不能排(pai)出造成(cheng)溫升過(guo)高。冷卻(que)水管不(bu)暢通，則(ze)不能㊙️對(dui)箱體進(jin)⛷️行冷卻(que)，造成溫(wen)升過高(gao)。
最後，為(wei)了保證(zheng)泵高效(xiao)運轉，就(jiu)必須及(ji)時調整(zheng)葉輪與(yu)前護闆(pan)的❌間隙(xi)，此間隙(xi)有利于(yu)提高泵(beng)的工作(zuo)效率，但(dan)過小💯則(ze)不利于(yu)💯物料相(xiang)容問題(ti)，泵葉輪(lun)與前護(hu)闆間隙(xi)應在0．5～1rain。調(diao)整後，在(zai)啟動前(qian)，須重新(xin)檢查葉(ye)輪轉動(dong)是否正(zheng)常，軸承(cheng)組🥰件壓(ya)緊螺🔴栓(shuan)與調整(zheng)螺栓是(shi)否擰緊(jin)，然後再(zai)啟動泵(beng)。
